円筒状の飲料容器の開放端を密封するための上部カバー、飲料容器、上部カバーの製造方法及び飲料容器の製造方法

专利摘要:
円筒状の飲料容器１０の開放端を密封するための上部カバー１４は、スコア部１７を有するパネル２０を有する。タブがパネル２０の第１の面に付されており、スコア部１７を破砕することでパネル２０に孔を空けるように構成されている。パネル２０は、温度変更装置１１のためのキャビティ（Ｃａｖｉｔｙ、空洞）を形成している中空体１２を有し、キャビティがパネル２０の第１の面の開放頂端部２１から閉鎖底端部２２へ向かって伸びている。円筒状の飲料容器１０の開放端を密封するための上部カバー１４の製造方法であって、スコア部１７を有するパネル２０を製造するステップと、タブをパネル２０の第１の面に付するステップを有する。当該方法は、また、パネル２０において、中空体１２を規定するステップを含む。本明細書は、また、上部カバーを有する容器と、そのような容器の製造方法を含む。
公开号:JP2011506909A
申请号:JP2010539384
申请日:2008-12-18
公开日:2011-03-03
发明作者:ミーケル サハルストロム
申请人:サハルストロム イノベーション アーベー；
IPC主号:F25D9-00

专利说明:

[0001] 本発明は円筒状の飲料容器の開放端を密封するための上部カバーに関する。上部カバーは、スコア部（刻み目がつけられた部分）を有するパネルと、当該パネルの第１の面に取り付けられるタブを有し、上記タブによって上記スコア部を破断させることによって上記パネルに孔を開けるように構成されている。]
背景技術

[0002] 円筒状の飲料容器は清涼飲料、ビール、アイスティー等を格納するために広く使われている。多くの場合、消費者は飲料を冷やすための設備を有しない場所、例えば屋外に飲料容器を持ち込む。そのため、自己加熱機能または自己冷却機能を有する様々な飲料容器が、提案されている。]
[0003] 典型的な飲料容器は、間隔を置いた２つの開放端を規定する円筒状の周壁を有し、一方の開放端は上部カバーによって閉じられ、他方の開放端は底部カバーによって閉じられている。通常、底部カバーは、押し出し成型によって円筒状の周壁と一体的に形成されている。円筒状の周壁、上部カバーおよび底部カバーは、飲料を封入するための空洞を形成する管状体を規定している。]
[0004] 従来技術による自己冷却機能付き飲料容器においては、底部カバーが空洞を形成する胴体を規定し、飲料容器の長手方向の縦軸に沿って管状体の内部に伸びている。底部カバーの胴体は、飲料容器の円筒状の周壁とは別になっている。この種の底部カバーは、飲料容器の外部構成または寸法に影響を及ぼすことなく、従来の任意の飲料容器において配置することができる。しかし、飲料容器の内部容積は減少する。]
[0005] この種の自己冷却機能付き飲料容器における冷却プロセスは、底部カバーの本体内に保持される細長い挿入物によって提供される。当該挿入物は、凝固する材料から成る。この材料は、典型的には、５℃未満で溶解するものであり、例えば、水、重水または凝固するゲルである。上記挿入物は、電気的に駆動する冷却素子でもよいし、化学反応に依存する冷却素子でもよい。また、冷却部材は、冷却の間、環境中にガスを排気するための、制御可能な排気手段を有するガスシリンダでもよい。]
[0006] 一般的に、従来公開された提案は、全く新しい飲料容器の構成を提供するため、既存の充填ラインにおいて使用することができない。このような飲料容器は、飲料製造業者に、多大な投資を必要とさせる。]
発明が解決しようとする課題

[0007] 上記および以下の説明を念頭におき、本発明のいくつかの実施形態の目的は、従来技術の上述の不完全さや短所を、単独であるいは任意の組合せにおいて、緩和、軽減又は除去するための自己冷却機能付き飲料容器を提供することである。]
[0008] いくつかの実施形態による思想は、温度変更装置を収容するように構成される上部カバーを提供することである。]
[0009] また、いくつかの実施形態による思想は、既存の生産ラインにおいて生産可能な飲料容器の上部カバーを提供することであり、また、低温殺菌プロセスが利用されるときにおいても生産可能な飲料容器の上部カバーを提供することである。]
[0010] いくつかの実施形態によるさらなる思想は、効果的な冷却を可能にする飲料容器用の上部カバーを、費用対効果が高い方法において提供することである。]
[0011] いくつかの実施形態によるさらに他の思想は、上部カバーのすべての構成部分がリサイクル可能な飲料容器用の上部カバーを提供することである。]
課題を解決するための手段

[0012] 本発明の第１の観点によれば、円筒状の飲料容器の開放端を密封するための上部カバーが提供される。当該上部カバーは温度変更装置のためのキャビティ（Cａｖｉｔｙ、空洞）を形成する中空体を有するパネルから成る。そして、当該キャビティが上記パネルの第１の面の開放頂端部から閉鎖底端部へ向かって伸びている。]
[0013] 上記中空体は先細りの形状を有してもよい。これは、運搬および格納に必要な空間を減らすために、複数の上記上部カバーを積み重ねることができる点において、有利である。]
[0014] 上記上部カバーは、さらに、上記中空体の上記開放頂端部を封止するための第２カバーを備えてもよい。当該第２カバーは、少なくとも、一つの貫通孔と、当該第２カバーの面のうち上記中空体の内部に対面する面に突起が設けられている。これにより、冷却液の排出と冷却プロセスを開始する手段を単純かつ有効な方法で提供することができる。]
[0015] タブが、上記第２カバーを上記中空体の上記開放頂端部の上に保持するために上記第２カバーに押しかぶさって伸びてもよい。これにより、接着剤または他の外部固定手段の使用を排除することになり、生産コストを低減できる。]
[0016] 上記中空体の内部容積は上記飲料容器の内部容積の１５パーセント未満でもよい。これは、飲料の容積を少し減少するだけで、効果的な冷却を提供できる点において、有利である。]
[0017] 上記中空体の外面は粗くてもよい。これは、飲料との接触領域をより大きくすることができ、冷却効率を改善することができる点において、有利である。]
[0018] 上記上部カバーは、さらに温度変更装置を有してもよい。当該温度変更装置は、加圧流体を封入する容器と、当該容器の放出口に接続されるエアゾールバルブを有し、当該エアゾールバルブは開位置および閉位置との間において移動可能である。また、上記温度変更装置は、上記加圧流体のエアゾールの排出を開始するように構成されるアクチュエータを有する。当該アクチュエータは、上記エアゾールバルブに接続される第１部材と、上記容器に接続される第２部材とを有し、上記エアゾールバルブが開位置にあるときに、上記第１部材が上記第２部材に固定的に取り付けられる。上記温度変更装置は、上記上部カバーの上記中空体内に配置され、上記アクチュエータの第１部材が上記キャビティの上記閉鎖底端部の内面に近接して配置されるようになっている。このように、外部冷却装置が上記上部カバー内に備えられるから、効率的な冷却が提供される。]
[0019] 上記アクチュエータの上記第１部材は上記エアゾールバルブに接続する中心部と、上記アクチュエータの上記第２部材の方へ上記中心部から伸びている少なくとも２本の脚を含んでよい。そこにおいて、上記各脚は上記第２部材と係合するように構成されるフックを備える。これは、冷却プロセスが手動で始められて、その冷却プロセスが完了するまで、自動的に冷却プロセスが維持されるという点で、有利である。]
[0020] 本発明の第２の観点によれば、飲料容器が提供される。当該飲料容器は、本発明の第１の観点による上部カバーを具備する。]
[0021] 本発明の第３の観点によれば、円筒状の飲料容器の開放端を密封するように構成される上部カバーを提供する方法が提供される。当該方法は、上記上部カバーのパネルにおいて中空体を定めるステップを含む。当該中空体は上記パネルの第１の面の開放頂端部から閉鎖底端部に向かって伸びるキャビティを形成している。]
[0022] 本発明のさらなる観点は、飲料容器に関するものであり、当該飲料容器は、円筒状の壁と、密封された上端部および底端部を有し、上記上端部は第１カバーで封止され、当該第１カバーは開放頂端部と閉鎖底端部を有する外部キャビティを有する。上記外部キャビティは、上記飲料容器の内部の空洞内に伸張している。上記飲料容器はさらに、第２カバーを有し、上記外部キャビティの上記開放頂端部を封止するようになっている。また、上記飲料容器は、飲料を冷却するための温度変更装置を有し、上記外部キャビティの内部に配置されている。]
[0023] 本発明のさらに他の観点は、格納された飲料を冷やすための飲料容器を生産する方法に関する。当該方法は、開放された上端部と間隔を置いて閉鎖された底端部を有する上記飲料容器を製造するステップと、開放頂端部と閉鎖底端部を有していて上記開放頂端部から所定の長さだけ伸びるキャビティを有する第１の上部カバーを製造するステップと、上記飲料容器に飲料を充填するステップと、上記キャビティが上記飲料容器内に伸張するように、上記飲料容器の上記開放された上端部を上記第１の上部カバーで封止するステップと、上記キャビティの上記開放頂端部を封止するための第２の上部カバーを製造するステップと、排出バルブを有する冷却装置を製造するステップと、当該冷却装置を上記外部キャビティ内に配置するステップと、上記キャビティの上記開放頂端部を上記第２の上部カバーで封止するステップと、を有する。]
図面の簡単な説明

[0024] 本発明の第１の実施形態に係る飲料容器の断面図である。
第１の実施形態に係る上部カバーの斜視図である。
第１の実施形態に係る第２カバーを示す平面図である。
図３に示す第２カバーの底面図である。
第１の実施形態に係るアクチュエーターの第１部材を示す図である。
第２の実施形態に係る飲料容器の断面図である。
第２の実施形態に係る上部カバーを示す図である。
第２の実施形態に係る温度変更装置を示す図である。
第２の実施形態に係る温度変更装置を飲料容器に搭載する工程を示す図である。] 図３
実施例

[0025] 本発明の実施形態は、一般的に、飲料容器１０の上部カバー１４に関する。上部カバー１４は、ビール、清涼飲料やアイスティー等、飲料容器１０に充填された種々の飲料を冷やすための温度変更装置と共に使用できるように構成されている。好適な実施形態は、上部カバー１４と温度変更装置１１を有する一般的なビール缶等の携帯用の飲料容器１０に関する。しかし、本発明は、携帯できないような大きな飲料容器にも等しく適用できることは理解されるべきである。しかし、明快さと単純化のため、本明細書で記載されるほとんどの実施形態は、一般的なビール缶に関する。]
[0026] 本発明の実施形態は、本発明の実施形態が示されている添付の図面を参照してより詳細に説明される。しかし、本発明は様々な形で具体化されるのであり、ここに記載された実施形態に限定されない。むしろ、これらの実施形態は、本発明が徹底的かつ完全に開示され、当業者に本発明の範囲を完全に伝えるために提供される。本明細書を通して、同一の参照符号は同一の構成に対応する。]
[0027] 図１は、第１の実施形態に係る飲料容器１０の断面図である。飲料容器１０は、実質的に円筒状の壁１６を有し、壁１６は底部カバー１５によって一端が閉鎖されている。さらに、飲料容器１０は、パネル２０を有する上部カバー１４と、スコア部１７と、キャビティ（Ｃａｖｉｔｙ、空洞）を規定する中空体１２を有する。タブ（図示せず）がパネル２０の外側表面に接続されて、パネル２０のスコア部１７を破砕することによって、パネル２０に孔を空けるように構成されている。上部カバー１４は、シート材から形成され、中空体１２は、周囲の壁１６内において、飲料容器１０の長手方向の軸に沿って伸びている。飲料容器１０の周囲の壁１６、上部及び底部カバー１４、１５は、飲料が充填される管状体１８を規定している。] 図１
[0028] 温度変更装置１１は、中空体１２の内側に配置される。温度変更装置１１は、二酸化炭素を主な成分とする液体混合物を格納する加圧流体コンテナ４１を備える。加圧流体コンテナ４１の出口には、エアゾールバルブ４３が接続されている。アクチュエータ４５が、エアゾールバルブ４３と加圧流体コンテナ４１に接続される。]
[0029] 図２を参照すると、中空体１２は、パネル２０の中心に配置される。しかし、当業者は、上部カバー１４内の中空体１２の位置は様々なバリエーションが存在することを理解すべきである。中空体１２は、閉鎖底端部２２と開放頂端部２１を有する。] 図２
[0030] 中空体１２は、第２カバー３０で密封され、このことを、さらに図３及び４を参照して説明する。第２カバー３０は、パネル２０の外側表面に配置され、第２カバー３０の円周状の突出縁３５によって中空体１２内部に伸張している。突起３２が、第２カバー３０の内側表面に配置される。突起３２、例えばノブは、第２カバー３０と一体に形成される。さらに、第２カバー３０は、少なくとも１つの排気孔３１を有し、排気孔３１は、第２カバー３０を貫通している。] 図３
[0031] 図１及び５を参照すると、アクチュエータ４５は、第１部材４６を具備し、第１部材４６はエアゾールバルブ４３と第２部材４７に接続し、第２部材４７が加圧流体コンテナ４１に接続する。第１部材４６は中央部４８を有し、中央部４８はエアゾールバルブ４３のステム４４に接して配置されている。第１部材４６は、また、図１に示す第２部材４７の方向に中央部４８から伸びる３つの脚４９を有する。それらの各脚４９の端部には、フック５０が配置される。脚４９は中央部４８の周囲において、１２０°の角度で均等に間隔をおいて配置される。それらの脚４９の外側の部分は、温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１の内面に合わせられており、脚４９間の空間が液体混合物の排出中にエアゾールのガイドとして機能するようになっている。第２部材４７は、加圧流体コンテナ４１の下部に配置される環状部を具備する。その環状部の上部には、ノッチ５１が配置される。] 図１
[0032] 以下に、実施形態に従って、飲料を冷やす方法を述べる。]
[0033] 飲料容器１０を切断あるいは開口させるためのメカニズム、すなわちスコア部１７を破砕するためのタブが、第２カバー３０に押しつけられると、第２カバー３０は形状を凹状に切り替え、第２カバー３０の突起３２によって、温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１を中空体１２の底部に向かって下方に押す。この運動はエアゾールバルブ４３のステム４４を強制的に解放位置に引き込ませ、エアゾールバルブ４３を開かせる。この結果、エアゾールは、エアゾールバルブ４３を通して放出される。エアゾールバルブ４３のステム４４が解放位置の方へ移動するに連れて、アクチュエータ４５の第１部材４６は容器１１へ向かって上方へ移動する。第１部材４６の脚４９が第２部材４７のノッチ５１に達すると、各脚４９のフック５０は、ノッチ５１に係合する。この結果、タブを押しているユーザはクリック音を聞く。そして、エアゾールバルブ４３のステム４４が、ユーザがタブを放したときに伸張位置（すなわちバルブが閉じる位置）へ戻ることが防止される。このため、温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１内部の圧力がエアゾールを排出するのを止めるのに十分なほど低くなるまで、エアゾールバルブ４３は開いたままの状態になる。]
[0034] 温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１に収用される二酸化炭素、あるいは、任意の流体混合物が、エアゾールバルブ４３を通って流れるときに、二酸化炭素はガス化され、結果的に、約−７３℃の放出口温度となる。]
[0035] 二酸化炭素は、５．１気圧以下では液状ではない。１気圧では、二酸化炭素は−７８℃以下で固体である。その固体の状態において、二酸化炭素は、一般に、ドライアイスと呼ばれている。ガスの状態においては、二酸化炭素は空気の１．５倍重いから、空気中に放出される場合には、低い位置に集中する。１ｋｇのドライアイスは、ほぼ２ｋｇの通常の氷の冷却能力を有する。ガス状あるいは液状の二酸化炭素は、圧力の下格納され、急速に減圧されれば、自動冷凍プロセスによってドライアイスを形成する。それ故、６．６９グラムの二酸化炭素は、理論的には（最適にリリースされる場合）、４５ｃｌの飲料の温度を、約６０秒間に１５℃低下させる。]
[0036] 図１に示される飲料容器１０は、飲料缶として標準的な５０ｃｌの携帯用容器と同じ外部寸法および形状を有するように設計されている。しかし、中空体１２の存在は、その内部容積を減少させる。中空体１２は、この容積の１０％を使用することができる。それは、５０ｃｌの飲料容器の場合、５ｃｌの飲料に対応する。他の実施形態においては、中空体１２の容積は、飲料容器１０の内部容積の５〜１５パーセントであってもよい。外部の寸法が従来の飲料缶と同一であるので、各缶は既存の充填ラインにおいて使用され、充填されることができる。これに応じて、中空体１２の長さは１１５ｍｍでよく、直径は３８ｍｍでよい。] 図１
[0037] 飲料容器１０は、他の寸法も利用できる。この種の寸法は、市販の容器の寸法に対応すればよく、例えば３３ｃｌ、３５．５ｃｌ（１２ Ｕ．Ｓ． ｆｌ． ｏｚ．）または４４ｃｌ（１４．９ Ｕ．Ｓ． ｆｌ． ｏｚ．）の寸法に対応することができる。]
[0038] 温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１の直径は、２０〜３５ｍｍ（特に２２ｍｍ）でもよく、それは中心的な構成要素として二酸化炭素を含む５ｃｌの流体混合物を含むことができる。加圧流体コンテナ４１は、少なくとも７０ｂａｒの内圧を統御することができる。加圧流体コンテナ４１に接続しているエアゾールバルブ４３は、少なくとも５０ｂａｒの内圧を統御できる。予防手段として、内圧が５０ｂａｒを上回る場合、エアゾールバルブ４３は自動解放するように形成される。]
[0039] 実施形態において、温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１は、中心的な構成要素として二酸化炭素を含む流体混合物を含む。流体混合物は、現在の環境上の要請に従い、非毒性であるように、設計されることができる。さらに、流体混合物は、純粋な二酸化炭素と類似の沸点を有するように、設計されてもよい。但し、臨界点は純粋な二酸化炭素と比較して、より高い。]
[0040] さらなる実施態様においては、温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１は、６．７ｇの流体混合物を格納する。加圧流体コンテナ４１の寸法は、温度が５０℃を超えるときに、加圧流体コンテナ４１内部の圧力が５０ｂａｒを上回らないように設計される。]
[0041] 次に、上部カバー１４、第２カバー３０および温度変更装置１１の別の実施形態について説明する。]
[0042] 中空体１２は管状であり、中空体１２の閉鎖底端部２２は、平坦、凸状、凹状、または、他の任意の形状であってよい。中空体１２は、閉鎖底端部２２の寸法が開放頂端部２１より小さいように、先細りの形状をさらに有してもよい。さらに、中空体１２は、パネル２０と一体的に形成されることができる。さらなる実施態様において、パネル２０はパンチ孔を有する、そして、開放頂端部２１を有する中空体１２はパンチ孔の周辺に取り付けられる。]
[0043] 中空体１２の外面、すなわち飲料容器１０に入れられる飲料と接触する表面は、粗くてもよい。更に、中空体１２の内面も粗くてもよい。]
[0044] パネル２０は、中空体１２の開放頂端部２１を囲む溝（図示せず）を具備してもよい。その溝は、開放頂端部２１を封止するための第２カバー３０に適合するように構成される。第２カバー３０はその溝に固定して取り付けられることができる。または、第２カバー３０は、タブによってパネル２０に取り付けられることができる。そのタブは、開放頂端部２１の上に第２カバー３０を保持するために、第２カバー３０に押しかぶさって伸張するようになっている。]
[0045] 第２カバー３０は、それが上部カバー１４の外側の部分より上方に突き出ないように、沈ませることができる。これは、例えば輸送または格納中に、作動手段である突起３２が予想外に作動を開始することを防止するという点で、有利である。]
[0046] エアゾールバルブ４３は、ガス混合物の放出の間、振動を提供するための膜（図示せず）を具備してもよい。これにより、振動する膜は、バルブ出口の中の詰まりを防止する。エアゾールバルブ４３は、ほぼ６０秒の間に、温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１内部の内容物の大部分を出すように更に構成されることができる。好適な実施形態において、ガス混合物の含有量の５１％は、６０秒未満、好ましくは３０〜６０秒に、放出される。]
[0047] 温度変更装置１１の加圧流体コンテナ４１、エアゾールバルブ４３およびアクチュエータ４５は、当然、既知の従来の材料によって製造され、好ましくはプラスチックおよび／またはアルミニウム合金によって製造され、現在の再利用プロセスに対応するようになっている。]
[0048] 上部カバーの他の実施態様は、図６〜９に示される。本実施形態において、バルブは、参照番号１３によって示される。本実施形態の他の要素は、図１〜５に関して使用されたものと同一の参照番号によって示される。] 図１ 図２ 図３ 図４ 図５ 図６ 図７ 図８ 図９
[0049] 上部カバー１４は、第１実施形態に従った方法によって設けられてよい。その方法は、スコア部１７を有するパネル２０を形成するステップを具備する。タブはその後で、パネル２０の第１の面に取り付けられる。そこにおいて、タブはスコア部１７を破砕させることによってパネル２０に孔を開けるように構成される。この後、中空体１２はパネル２０において定められる。そこにおいて、中空体１２はパネル２０の第１の面上の開放頂端部２１から閉鎖底端部２２まで伸張するキャビティを形成している。]
[0050] 飲料容器１０は、閉鎖された底端部および開放された上端部を有する管状体１８を配置することによって、さらに組み立てられる。続いて、飲料容器１０は、何らかの飲料で満たされる。上部カバー１４はその後で、飲料容器１０に配置される。そして、上部カバー１４によって飲料容器１０を封止する。別途、エアゾールバルブ４３およびアクチュエータ４５を有する温度変更装置１１が取り付けられて、上部カバー１４の中空体１２に挿入される。アクチュエータ４５の脚４９は、中空体１２の閉鎖底端部２２の内面に合わせられる。その後、第２カバー３０は、中空体１２の開放頂端部２１の上に配置される。最後に、パネル２０にすでに取り付けられているタブが回転させられ、それが第２カバー３０に押しかぶさって伸張するようにされる。この結果、第２カバー３０は、タブによって位置が保持される。]
[0051] 本製造方法は、低温殺菌プロセスを利用している既存の生産ラインにおいて行うことができるという点で有利である。これは、温度変更装置１１が、飲料容器１０が低温殺菌された飲料で満たされて、上部カバー１４によって密閉されたあとで挿入されるという事実に起因する。更に、飲料は上部カバー１４の内面にさらされるだけである。そして、それは現在周知の飲料容器のために使用するカバーと同一材料でできている。]
[0052] ある実施形態において、飲料容器１０の外面は熱感知塗料を塗られてもよい。そして、それは冷却プロセスが完了した時期を示す。この種の塗料は、飲料容器１０に、例えば、円周方向に形成されていてもよい。これにより、飲料容器１０が開かれる前に、ユーザは、温度がその意図された値に達したか否かとともに、温度分布が均一かどうかを検出することができる。]
[0053] 特に規定されない限り、本願明細書において用いられるすべての条件（専門的なおよび科学的な用語を含む）は共通に、本発明が属する当業者によって理解されるのと同じ意味を有する。本願明細書において用いられる条件の意味は、そうではないと明記されない限り、本明細書の文脈および関連した技術における意味と整合していて解釈されなければならず、理想化あるいは過度に形式的感覚において解釈されてはならない。]
[0054] 本発明の原理、好適な実施形態及び動作モードについて説明してきた。しかしながら、本発明は、制限的というよりはむしろ説明するために表現されているのであり、具体例に述べた内容に限定されない旨は注意されなければならない。本発明の各種実施形態の異なる特徴は、明確に記載されている以外の別の組合せに組み込まれることができる。このため、以下の請求項に記載の本発明の範囲内において、当業者によってそれらの実施形態において様々バリエーションが可能であることは認められなければならない。]

权利要求:

請求項1
円筒状の飲料容器の開放端を密封するための上部カバーであって、スコア部を有するパネルと、前記パネルの第１の面に付され、前記スコア部を破砕することで前記パネルに孔を空けるように構成されているタブと、を有し、前記パネルは、温度変更装置のためのキャビティ（Ｃａｖｉｔｙ、空洞）を形成している中空体を有し、前記キャビティが前記パネルの前記第１の面の開放頂端部から閉鎖底端部へ向かって伸びている上部カバー。
請求項2
前記中空体が、先細りの形状を有する請求項１に記載の上部カバー。
請求項3
さらに、前記中空体の前記開放頂端部を封止するための第２カバーを有し、前記第２カバーは、少なくとも、一つの貫通孔と、前記第２カバーの面のうち前記中空体の内部に対面する面に突起が設けられている請求項１又は２のいずれかに記載の上部カバー。
請求項4
前記タブが、前記第２カバーを前記中空体の前記開放頂端部の上に保持するために前記第２カバーに押しかぶさって伸びている請求項３に記載の上部カバー。
請求項5
前記中空体の内部容積は前記飲料容器の内部容積の１５パーセント未満である請求項１〜４のいずれかに記載の上部カバー。
請求項6
前記中空体の外面は粗い請求項１〜５のいずれかに記載の上部カバー。
請求項7
さらに、加圧流体を封入する容器と、前記容器の放出口に接続され、開位置および閉位置との間において移動可能なエアゾールバルブと、前記加圧流体のエアゾールの排出を開始するように構成されるアクチュエータと、を有し、前記アクチュエータは、前記エアゾールバルブに接続される第１部材と、前記容器に接続される第２部材と、を有し、前記エアゾールバルブが開位置にあるときに、前記第１部材が前記第２部材に固定的に取り付けられ、前記温度変更装置は、前記上部カバーの上記中空体内に配置され、前記アクチュエータの前記第１部材が前記キャビティの前記閉鎖底端部の内面に近接して配置されるようになっている請求項１〜６のいずれかに記載の上部カバー。
請求項8
前記アクチュエータの前記第１部材は前記エアゾールバルブに接続する中心部と、前記アクチュエータの前記第２部材の方へ前記中心部から伸びている少なくとも２本の脚を有し、前記各脚は、前記第２部材と係合するように構成されるフックを備える請求項７に記載の上部カバー。
請求項9
飲料容器であって、チューブ状の本体を形成する円筒状の壁と、閉鎖された底部と、請求項１〜８のいずれかに記載の上部カバーを有する飲料容器。
請求項10
円筒状の飲料容器の開放端を密封するように構成される上部カバーを生産する方法であって、スコア部を有するパネルを形成するステップと、前記スコア部を破砕することで前記パネルに孔を空けるように構成されているタブを前記パネルの第１の面に付すステップと、前記パネルの前記第１の面の開放頂端部から閉鎖底端部へ向かって伸びているキャビティを形成する中空体を前記パネルに規定するステップと、を有する方法。
請求項11
円筒状の壁と、密封された上端部および底端部を有する飲料を格納するための飲料容器であって、前記上端部は第１カバーで封止され、前記第１カバーは開放頂端部と閉鎖底端部を有する外部キャビティを有し、前記外部キャビティは、前記飲料容器の内部の空洞内に伸張しており、前記飲料容器は、さらに、前記外部キャビティの前記開放頂端部を封止する第２カバーと、前記飲料を冷却するための温度変更装置と、を有し、前記温度変更装置は上記外部キャビティの内部に配置されている飲料容器。
請求項12
格納された飲料を冷やすための飲料容器を生産する方法であって、開放された上端部と間隔を置いて閉鎖された底端部を有する前記飲料容器を製造するステップと、開放頂端部と閉鎖底端部を有し、上記開放頂端部から所定の長さだけ伸びるキャビティを有する第１の上部カバーを製造するステップと、前記飲料容器に飲料を充填するステップと、前記キャビティが上記飲料容器内に伸張するように、前記飲料容器の前記開放された上端部を前記第１の上部カバーで封止するステップと、前記キャビティの前記開放頂端部を封止するための第２の上部カバーを製造するステップと、排出バルブを有する冷却装置を製造するステップと、前記冷却装置を前記外部キャビティ内に配置するステップと、前記キャビティの前記開放頂端部を前記第２の上部カバーで封止するステップと、を含む方法。